已成型完畢的膠輥半成品,表面需纏繞一些捆扎物以補(bǔ)充加壓,在硫化過程中不使橡膠流失和保持膠輥的基本形狀。纏輥時(shí),膠輥半成品的兩端需用“悶頭”擋住,防止硫化時(shí)流膠不方便安裝悶頭的膠輥可用帆布纏繞兩個(gè)端頭,起到悶頭的作用,編輥過程中需注意以下幾個(gè)問題。

(1)纏輥用的捆扎物為帆布、鐵絲或高強(qiáng)度尼龍水包布或高強(qiáng)度尼龍繩等。尼龍水包布及尼龍繩在膠輥制造過程中使用相當(dāng)普遍,在小直徑或膠層較薄的膠輥中均可使用而且效果

(2)用鐵絲作捆扎物纏輥時(shí),需用圖所示的扎鐵絲器進(jìn)行纏繞,在纏鐵絲時(shí)纏繞的速度不能太快,纏繞的力要隨膠輥硬度的增加而增大。

(3)普通膠輥兩端使用悶頭的方式與防商膠輥有所不同,如圖所示。

膠輥硫化采用逐步升溫和長時(shí)間硫化的方法,升溫的方式則采用階梯式加熱(圖和登蜂式升溫(圖)。為使膠輥受熱均勻要經(jīng)常釋放閥門氣中的水,使冷凝水迅速排出,保證硫化溫度。大型膠輥在硫化罐中最好再輸以機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng),這樣可使膠輥受熱更加均勻。

膠輥硫化條件是根據(jù)輥芯的厚度、直徑、長度、材質(zhì)、端頭有無排氣孔、膠層厚度、橡膠硬度等多種因素確定的。表列出了部分膠輥的硫化條件。

膠輥硫化完成后,讓膠輥溫度逐漸降低,不可急劇冷卻,一般讓其自然冷卻至捆扎物松動(dòng)為準(zhǔn)。

硫化后的膠輥要對其表面進(jìn)行加工,這道工序般在普通車床上完成。先用車刀進(jìn)行旋切,然后再用砂輪、砂布等進(jìn)行磨光。膠輥橡膠的硬度在60(邵A)以下的,可先在車床上將膠輥直徑旋切至比所要求的直徑大2~3mm,再用砂輪磨光;橡膠硬度在65(邵爾A)以上的膠輥,可在車床上將其旋切至要求規(guī)格后,也可用砂布進(jìn)行拋光,膠輥的旋切用刀如圖所示。

目前,我國自行生產(chǎn)的一種膠輥纏磨機(jī)已被廣泛使用,膠輥纏磨機(jī)既可用于纏輥,又可用于磨輥,磨輥時(shí)可根據(jù)膠的硬度自由選擇可更換的磨頭。如圖所示為膠輥纏磨機(jī)的實(shí)樣。

  常見質(zhì)量問題和修補(bǔ)缺陷：

1、 有砂眼、雜志、氣孔、凹陷。膠料雜志過濾不凈，膠層過后搭接厚氣體排不出等造成。

輕微的可以先把損壞處挖成凹形，處理界面厚涂抹熱硫化黏合劑和混煉膠高溫硫化成型，帶冷卻后車床打磨即可。嚴(yán)重的返工重新做。

2、 橡膠與金屬芯脫層  輥芯表面處理不到位，螺紋太大比表面積小，膠黏劑沒有干燥好直接纏膠硫化、硫化罐升溫過快翹開或欠硫所致。要重新制作。

3、 重皮  膠料返煉不均，膠料表面有雜物和有水布纏繞不緊所致。硬膠80度以上報(bào)廢處理，80度邵氏A以下可以車磨10mm厚重新脫脂、涂抹熱硫化黏合劑搭接膠條、纏繞包膠硫化處理。

4、 面膠和底層膠脫膠   兩種膠的硫化設(shè)計(jì)的硫化速度不協(xié)調(diào)，或硬質(zhì)膠交聯(lián)慢所致。

5、 局部脫殼   如果膠輥不嚴(yán)重，輕微邊緣有脫殼現(xiàn)象，可以把破損處和未破損的一部分上車床扯掉，重新上膠漿和混煉膠膠條，達(dá)到硬度一致，重新使用。

   橡膠膠輥的歷史你知道嗎？

　　橡膠膠輥發(fā)展迄今已經(jīng)有一百多年的歷史。1866年，德國西門子公司發(fā)明了橡膠膠輥。4年后，加拿大人HenryMartinson申請了平衡技術(shù)的專利，拉開了平衡校正產(chǎn)業(yè)的序幕。1907年，F(xiàn)ranzLawaczek博士把改良的平衡技術(shù)提供給了德國的CarlSchenck先生，后者在1915年制作了第一臺(tái)雙面橡膠膠輥。
　　直到上世紀(jì)末40年代，所有的平衡工序都是在采用純機(jī)械的平衡設(shè)備上進(jìn)行的。轉(zhuǎn)子的平衡轉(zhuǎn)速通常取振動(dòng)系統(tǒng)的共振轉(zhuǎn)速，以使振幅最大。在這種方式下測量轉(zhuǎn)子平衡，測量誤差較大，也不安全。
　　橡膠膠輥隨著電子技術(shù)的發(fā)展和剛性轉(zhuǎn)子平衡理論的普及，五十年代后大部分平衡設(shè)備都采用了電子測量技術(shù)。平面分離電路技術(shù)的橡膠膠輥有效的消除了平衡工件左右面的相互影響。直到七十年代，硬支承橡膠膠輥的出現(xiàn)可以認(rèn)為是橡膠膠輥發(fā)展史上的一次飛躍。它采用靜態(tài)下的平衡尺寸設(shè)定，消除了傳統(tǒng)軟支承橡膠膠輥需頻繁的動(dòng)態(tài)調(diào)整的不便，形成了永久定標(biāo)的橡膠膠輥。八十年代，壓電傳感器技術(shù)又給橡膠膠輥的發(fā)展帶來一次革命。采用這種技術(shù)的橡膠膠輥在不需要非常高速的平衡領(lǐng)域基本取代了軟支承橡膠膠輥。
　　目前，隨著微機(jī)技術(shù)的運(yùn)用，將橡膠膠輥又帶入一個(gè)嶄新的時(shí)代，橡膠膠輥在性能、精度、可操作性方面均有了顯著的提高。橡膠膠輥已經(jīng)集光、電、機(jī)各方面的技術(shù)于一身。并且在電動(dòng)工具、機(jī)械制造、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、造紙、紡織、家用電器、冶金等領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用。

    河北春風(fēng)銀星膠輥有限公司

    河北春風(fēng)銀星膠輥有限公司坐落于冀中平原一個(gè)古老而又年輕的現(xiàn)代化城市—河北省冀州市城區(qū)內(nèi)，是冀州市特色區(qū)域經(jīng)濟(jì)的亮點(diǎn)企業(yè)和龍頭企業(yè)。廠區(qū)北依“國家級(jí)濕地自然保護(hù)區(qū)”——衡水湖，東臨106國道和京九鐵路，環(huán)境優(yōu)美、交通便利。

銀星公司設(shè)備工藝先進(jìn)，先后從法國引進(jìn)了聚氨酯熱彈體澆注機(jī)，從臺(tái)灣引進(jìn)了雙頭抽真空平板硫化機(jī)，從日本引進(jìn)了激光鐳射測試儀，從德國引進(jìn)了橡 膠測試儀，從美國引進(jìn)了膠輥纏繞成型機(jī)等國際領(lǐng)先水平的生產(chǎn)、檢測設(shè)備，擁有國內(nèi)先進(jìn)水平的密煉機(jī)、動(dòng)平衡機(jī)、過濾機(jī)、數(shù)控車床、超長車床等 110臺(tái)套生產(chǎn)設(shè)備，800多臺(tái)件檢測設(shè)備，保證了優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和強(qiáng)大的市場供應(yīng)能力。 

河北春風(fēng)銀星膠輥有限公司將始終秉承“銀星就是服務(wù)，超越顧客期望”、“趕超世界先進(jìn)水平”的的發(fā)展宗旨，依靠科技創(chuàng)新，瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)水平，矢志不渝的追 求高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，為中國印刷產(chǎn)業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展不斷作出新的更大的貢獻(xiàn)！